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全自动充绒机，颠覆传统 填充行业先行者
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秋冬季节羽绒服羽绒被总是作为大众所选择的服饰，蓬松的动物纤维，给人们带来了温暖与轻便。羽绒制品主要靠羽绒的蓬松性在面料之间留下了大量的空气，来保证良好的隔热性能。所以羽绒服之间的羽绒含量的直接决定了羽绒的保暖度。
除了我们直观上羽绒的重量体现的含绒量，更多的是羽绒本身的纯度。因为羽绒本身的质量很轻，一床纯度较高的羽绒被的质量都只有两千克左右，而杂质过多的羽绒质量反而较重且蓬松度不高，从而达不到一定的保暖效果。在羽绒质量不变的情况下，充绒方式的改变便是提高含绒量的重要举措。
近年通过全自动充绒机的普及，机器充绒的时代确实让充绒工作的效率有了大幅的提高，但部分充绒机依然会对羽绒产生一定的损伤。那么如何解决此问题呢，今天小编就带大家看看全自动充绒机如何通过技术升级来保证羽绒的质量提升。
第一， 通过提升绒仓的储存方式来减少上绒。充绒机大部分都是将羽绒储存到机器的仓内再进行充绒作业，而在装入羽绒的过程中，就可能折断羽绒，而导致蓬松度下降。提升存储空间，不仅可以节省上料时间另一方面也是�；び鹑薜闹匾侄�。
第二， 减少管道内大量运输。在机器内的反复运输总是会让羽绒存在飞舞路程过长的问题，从而导致损坏问题，减少运输过程，让羽绒更容易被填充便是好的�；ず徒谠�。
第三， 控制仓内静电程度。羽绒的干燥且在仓内大量的摩擦极易产生静电而导致损耗问题，通过接地处理，内层绝缘材料来降低静电，从而控制损耗问题。
第四， 采取底箱作业，摒弃搅拌式上。为了增加绒量部分机器无休止增加充绒机体积而导致机箱内羽绒过多且不够蓬松故需要增加搅拌再一次会打断羽绒，而新型底箱就业则可以保证蓬松度的同时不损耗羽绒更能体现了良好的节能性。
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